UNIDAD 4 METODOLOGÍAS PARA EL DIAGNÓSTICO Y ANÁLISIS DE RIESGOS
Diagnostico de la STPS.
El reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, senala en el articulo 130 que ”En los centros de trabajadores, el patron debera elaborar un diagnostico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos asi como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el centro de trabajo que c onsidere el cumplimiento de la normatividad en la materia de acuerdo a las caracteristicas propias de las actividades y procesos industriales”
Desde hace mas de 7 anos, la Secretaria del Trabajo y Prevision Social (STPS) Ha puesto a disposicion de los patrones un formato para elaborar el diagnostico de las condiciones de seguridad e higiene.
La Secretaria del Trabajo y Prevision Social (STPS), como dependencia del Poder Ejecutivo Federal, fiene a su cargo el desempeno de las facultades que le atribuyen la Ley Organiza de la Administracion Publica Federal, la Ley Federal del Trabajo, entre otras leyes y tratados.
La mision de la STPS es fotalecer la politica laboral a partir de la promocion de inversiones, a traves de una economia cada vez mas competitiva, que genere mas empleos de calidad en la economia formal y que permita consttruir relaciones laborales basadas en la productividad y en una mas equitativa distribucion del producto del trabajo y privilegiar la conciliacion de intereses entre los factores de la produccion en las revisiones contracturales, salariales y en la atencion de los conflictos colectivos, a fin de mantener la paz laboral.
Para hacer SHT es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta fisica del centro de trabajo y su organización, posteriormente debe realizarse un diagnostico de las condiciones de la SHT que prevalece en el. La STPS establece que dicho diagnostico para definir el queLa STPS establece que dicho diagnostico para definir el que, como, donde y cuando. Aplicar medidas preventivas de SHT basandose para su elaboracion en la normatividad vigente en la materia.
1.- Obtener informacion.
2.-Recorrido por las instalaciones.
3.- Determinar cuales elementos de SHT estan presente.
4.- Contar con lista de verificacion.
5.-Contestar en el lista de verificacion.
6.- Elaborar un informe.
7.- Elaborar un porgrama de SHT.
3.2 Investigacion de Accidentes e Incidentes.
Se entiende por ACCIDENTE de trabajo toda lesion corporal que el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
Se entiende por INCIDENTE aquellos accidentes que no hayan ocasionado lesiones a los trabajadores expuestos, tambien denominados “accidentes blancos”
La investigacion de accidentes es una herramienta fundamental en el control de las condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una informacion valiosisima para evitar accidentes posteriores. En ningun caso esta investigacion servira para buscar culpables sino soluciones.
La investigacion tiene dos puntos importantes, uno de ellos es conocer el mecanismo del hecho ocurrido donde el objetivo es valorar la importancia de los factores causales para corregirlos y asi evitar que vuelvan a ocurrir. Otro punto es establecer la relacion causa-efecto para correlacionar el tipo de lesion o la parte del cuerpo afectada con el factor causal.
La investigacion de accidentes consiste en efectuar un estudio para conocer las causas, esclarecer responsabilidades, reducir errores y aplicar los descubrimientos resultantes y recomendaciones en la prevencion de acontecimientos similares. Se recomienda no solo investigar accidentes sino tambien los incidentes.
3.3 Lista de Verificaciones
Es la enumeracion de una serie de pasos o requisitos para cumplir un determinado proceso.
1.-SEGURIDAD EN INSTALACIONES: | ||
2.-MAQUINARIA Y EQUIPOS SEGUROS: | ||
3.- MEDIO AMBIENTE LABORAL: | ||
4.- ORGANIZACIÓN PARA LA SEGURIDAD Y SALUD LABORALES: | ||
5.- PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE SEGURIDAD: | ||
3.4 Mapa de Riesgos
El mapa de riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria para llevar a cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma grafica los agentes generadores de riesgos que ocacionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y mantener los ambientes y condiciones de trabajo que contribuyan a la preservacion de los trabajadores, asi como el mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor.
El mapa de riesgo se construye con aporte de la infromación de los empleados en cada uno de sus puestos de trabajo, ya que son los más conocedores de los peligros, riestos y agentes (físicos, químicos y biológicos) contaminantes que afrontan durante la jornada laboral. Los trabajadores aportan datos subjetivos que se contrastan con los datos objetivos de los técnicos obteniéndose excelentes resultados en la determinación de peligros y riesgos potenciales de un puesto o sector de trabajo. Debe destacarse que la percepción del peligro por parte de los trabajadores está influenciada por sus costumbres, cultura, idiosincrasia, formación, etc. y pueden tener una valoración del riesgo no comparable con la realidad (por ejemplo: trabajar con grandes volumenes de ácidos concentrados sin usar elementos de protección personal, o bien, usan recipientes con solventes tóxicos en volumenes más pequeños para evitar accidentes mayores y no lo trasvasan bajo campana). Las personas se acostumbran a estar expuestos a riesgos químicos y el personal con formación técnica en el tema deberá indicar la valoración del riesgo y los elementos de protección personal a utilizar.
El mapa de riesgo es parte de una metodología de análisis y es un medio que ayuda a las empresas a priorizar sus intervenciones con el objetivo de mejorar las condiciones de trabajo. Un mapa de riesgos debe permitir la identificación de los riesgos derivados de los procesos de trabajo, con especificación de las fuentes, población expuesta y daños potenciales a la salud, con el fin de:
- Implementar programas de prevención, en función de las prioridades observadas.
- Permitir el análisis periódico de los riesgos mediante el control de la gestión del programa de riesgos y autorizada desde la dirección de la empresa.
- Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas.
Conocer para intervenir, intervenir para transformar. La implementación de programas y sistemas de control de gestión deben tener como finalidad la transformación y mejora de las condiciones de trabajo a través de la participación directa de los trabajadores y la dirección de los especialistas del tema que se trate.
3.5 Analisis de Seguridad en el Trabajo.
Es un metodo para identificar los riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.
Forma de hacer un A.S.T.
Los cuatro pasos basicos para efectuar un A.S.T. son:
1.- Seleccionar el trabajo que se va a realizar.
2.- Dividir el trabajo en etapas sucesivas.
3.- Identificar los riesgos de accidentes potenciales.
4.- Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidentes potenciales.
Por ejemplo: Se analizara el siguiente.
1.- Seleccionar el trabajo que se va a realizar:
Algunos trabajos son mas peligrosos que otros.
Algunos tienen historia de accidentes.
Algunos los ejecutan trabajadores nuevos.
Algunos se ejecutaran por primera vez, etc.
Beneficios de establecer un programa de AST.
Los AST ayudan al supervisor en el logro de los siguientes objetivos:
a) Analisis continuo de los trabajos que supervisan
b) Descubrimiento de riesgos potenciales existentes en el trabajo.
c) Descubrimiento de condiciones inseguras.
d) Descubrimiento de procedimientos inadecuados de trabajo.
e) Provee un medio de mejorar las relaciones con su personal para motivarlo en materia de seguridad.
f) Adiestramiento de los trabajadores en las diferentes operaciones.
g) Estudio de las operaciones para mejorar metodos de trabajo.
h) Investigacion de accidentes.
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